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钢结构箱型施工工艺流程及要点

发布日期:2018-11-06 作者: 点击:

    钢结构具有自重轻、刚度大、强度高的特点,被广泛应用于高层建筑。其中以箱型柱尤为突出,通过在箱体内浇注混凝土,可以实现提高柱承载力,降低柱截面尺寸,增大使用净空间三个设计目标,其可回收性更符合绿色环保型建筑的要求。为使箱型结构得到更进一步的推广,下面看一下

钢结构箱型

    【钢结构箱型工法特点】


    1、箱型柱承载力高、抗震性能好、制作简捷。


    2、箱型柱的内侧在对应于外侧钢梁上下翼板位置设置内隔板,要求内隔板与箱体四面主板之间为全熔透焊接。


    3、内隔板与箱体主板之间通过电渣熔咀焊实现全熔透焊接。


    4、箱型柱的工厂化制作,极大的缩短了施工周期。


    【钢结构箱型施工工艺流程及操作要点】


    1操作要点


    1 放样、号料


    a.放样时,铣、刨加工的工件要留出加工余量,所有加工边留5mm加工余量;


    b.根据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料,号料应有利于切割和保证零件质量,按规定方向取料;


    2 下料、切割


    下料


    对箱体的四块主板(为了防止其马刀变形)采用多头自动切割机进行下料,对箱体上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自动切割机下料,小于或等于12mm以下者采用剪床下料。


    【钢结构箱型箱体组装】


    先在装配平台上将工艺隔板和加劲板装配在一箱体主板上,工艺隔板一般距离主板两端头200mm,工艺隔板之间的距离为1000-1500mm,主板应先与欲形成电渣熔咀焊道一侧的内隔板进行组装。


    U型组立:在U型组立前应将工艺隔板、加劲板与主板进行焊接。将另两相对的主板组装为U型。


    U型内的工艺隔板、梁翼缘对应内隔板与主板的焊接:根据焊接工艺的要求用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊进行焊接。


    组装箱体的盖板


    在组装盖板前应对加劲板的三条焊缝进行无损检验,同时也应检查槽形是否扭曲,直至合格后方可组装盖板。


    钢结构箱型箱体四条主焊缝的焊接


    4条主焊缝的焊接应严格按照焊接工艺的要求施焊,焊接采用二氧化碳气体保护焊进行打底,埋弧自动焊填充盖面。


    在焊缝的两端应设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应和焊件相同。埋弧焊的引弧和引出焊缝应大于50mm。


    焊接完毕后应用气割切除引弧和引出板,并打磨平整,不得用锤击落。


    对于板厚大于50mm的碳素结构钢和板厚大于30mm的高强度低合金钢,在焊接后易形成脆硬组织,为避免这种情况的发生,必须进行焊前预热和焊后后热缓冷保温.其预热温度和后热缓冷保温措施受环境温度影响很大。


    以上的内容由淄博铭鼎金属制品有限公司为我们做出的介绍,如果有需求,请与我们联系。


本文网址:http://www.zbmingding.com/news/422.html

关键词:钢结构箱型

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